粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂熱固性粉末涂料生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴涂工件表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。

　　正式噴粉前，可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在工件表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。除了工藝參數(shù)以外，一些必要的細小環(huán)節(jié)也應(yīng)要注意。

　　1、噴槍的位置

　　噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，偏向于工件運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有工件為宜。

　　2、流化氣壓的控制

　　流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，手感類似于液體流動的狀態(tài)，檢測流化達到充分狀態(tài)，最簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下，產(chǎn)生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產(chǎn)生。

　　3、粉末的回收再利用

　　吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右，散落在噴房內(nèi)的粉末較多，回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂茫Ч容^好，所以粉末應(yīng)及時回收再利用。

　　4、噴房內(nèi)的封閉性

　　粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的侵入。

　　5、氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時進行清理清潔，長時間不用，容易結(jié)塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。

　　6、備用粉桶

　　以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。

　　7、此外補粉的工作也應(yīng)得到重視